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主动、半主动车床车工安全操作规程

文章来源:/news/142.html颁发时间:2019-03-26

主动、半主动车床车工安全操作规程
常规操作
      1、必需遵守普通车工安全操作规程。
2、气动卡盘所需的空气压力,不能低于规定值。
3、装工件时,必需放正,气门夹紧后再开车。
4、卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。
5、机床各走刀限位装置的螺钉必需拧紧,并经常查抄防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。
6、加工时,不得用手去触动主动换位装置或用手去摸机床附件和工件。
7、装卡盘时要查抄卡爪,卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。
8、主动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工时,必需将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应泊车。
10、机床运转时不得无人照看,多机治理时(主动车床),应逐台机床巡回查看。

攻牙不不变的七大原因

我们在主动车床在加工时经常会碰到因为攻牙而呈现的一些问题,就平时所碰到的攻牙不不变七大原因来谈一下解决方法:
1、挡攻牙梢磨损或弹簧败坏无力。应查抄挡攻牙梢有没磨损导致受力不均,再就是查抄弹簧是不是调太松或换新的弹簧。
2、攻牙皮带调整不够紧或皮带损坏导致打滑。攻牙三角皮带太松可调整机器后面的调节螺丝调整到合适状况或换新皮带。
3、攻牙小皮带太松可将固定攻牙机的四个小螺丝松掉再将攻牙机往下压,然后上紧四个螺丝。
4、离合器之刹车电豉不良,可换刹车片或更换攻牙机。
5、微动开关坏掉,更换新的微动开关。(怎么更换微动开关待续)
6、凸轮住手开关位置不合错误。假如启动太慢也会导致攻牙的不不变。
7、材料变形或夹头内残渣过多。应该多查抄材料及多清理夹头。

外圆粗糙度不良解决办法

在我们出产中经常会碰到外圆粗糙、尺寸不不变的情况,一般是什么原因造成的呢?这就要从机器和操作方面来说了,先说下机器方面的问题吧!
1、夹头调整过松或开闭爪太松或破损 ,夹头过松时夹头夹不紧材料,会导致材料撤退退却有刀痕;另开闭爪太松或破损时也会导致夹头夹不紧或开闭爪单边受力,应换掉开闭爪或多查抄夹头松紧。
2、夹头内残渣太多也会导致夹头夹住材料时不同心,做长单时应按期清理夹头里面的渣子。
3、皮带或凸轮轴太松 ,皮带或凸轮轴太松时会导致凸轮轴转速不均匀或凸轮轴晃动,这样的话假如两个工序重合时会很轻易受影响。
4、各传动连杆之固定螺丝未锁紧或有间隙松动及各部位的压缩弹簧或拉簧过松,这样会导致刀具晃动而产生刀痕,
5、刀架松动或滑板镶条磨损会导致刀架摆动,而车出来的外圆必定不会不变了。所以要多查抄刀架有没有松动(以手摇不动刀架为宜)。

以下除机器故障外的其他问题:

1、车刀磨损或磨刀方法不准确 ,刀具磨损是最常见的,所以要多留意刀具的磨损情况,假如刀具磨损很快的话,就要换刀或是凸轮选择不妥了
2、车刀中心与材猜中心不一致 ,太低或太高也会影响到产物外圆的尺寸不不变。所以装刀时要留意中心要对。
3、钻头钻孔钻头磨损或攻牙时导致外圆涨大而产生的外圆不不变。应多留意钻头有没有磨损及丝锥攻牙时会不会影响外圆。

4、凸轮曲线不均匀或设计不妥,也就是度数太小会导致尺寸不不变。所以在做凸轮时要留意必然要均匀及度数要合理。

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