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说说外圆纵向磨削和切入磨削的特色

  一、纵向磨削法。

  纵向磨削法是经常使用的磨削方式,磨削时,任务台作纵向来去进给,砂连作周期性横向进给,工件的磨削余量要在屡次来去路程中磨去。

  纵向磨削法(简称纵向法)的特色:

  1、在砂轮全部宽度上,磨粒的任务环境不一样,砂轮左端面(或右端面)尖角承担首要的切削感化,工件 局部磨削余量均由砂轮尖角处的磨粒切除,而砂轮宽度上大局部磨粒担当削减工件外表粗拙度值的感化。

  2、纵向磨削法磨削力小,散热前提好,可取得较高的加工精度和较小的外表粗拙度值。

  3、休息出产率低。

  4、磨削力较小,合用于颀长、紧密或薄壁工件的磨削。

  二、切入磨削法。

  切入磨削法又称横向磨削法。被磨削工件外圆长度应小于砂轮宽度,磨削时砂连作持续或中断横向进给活动,直到磨去余量为止。

  砂轮磨削时无纵向进给活动。粗磨时可用较高的切入速率,精磨时切入速率则较低,以避免工件烧伤和发烧变形。

  切入磨削法(简称切入法)的特色:

  1、全部砂轮宽度上磨粒的任务环境不异,充实阐扬磨粒的磨削感化 同时,因为接纳持续的横向进给,延长磨削的根基时候,故有很高的出产效力。

  2、径向磨削力较大,工件轻易发生曲折变形,通俗不适合磨削较细的工件。

  3、磨削时发生较大的磨削热,工件轻易烧伤和发烧变形。

  4、砂轮外表的形状(修整陈迹)会复制到工件外表,影响工件外表粗拙度。

  5、切入法因受砂轮宽度的限定,只合用于磨削长度较短的外圆外表。  

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